多年來，西安坎道爾機電時刻關(guān)注工程機械建筑機械行業(yè)的發(fā)展，管理體制靈活，發(fā)展思路明確，積極與國內(nèi)外各大公司進(jìn)行合作，引用相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)，致力于西安機械加工業(yè)務(wù)，狠抓產(chǎn)品質(zhì)量與售后服務(wù)，不斷拓寬經(jīng)營渠道與范圍，公司產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，工藝精巧，款式新穎，公司的加工服務(wù)更是廣受有需要的群體的贊譽，以效率高，誤差小為服務(wù)特色，在西安市備受歡迎。

寶雞數(shù)控車床加工銷售-陜西省可信的西安機械加工公司。 西安坎道爾機電科技有限公司成立于2015-07-28，多年來專注于西安機械加工，具有豐富的創(chuàng)意、實踐經(jīng)驗，是一家市場前景廣闊的西安坎道爾機電一貫遵循“誠信、創(chuàng)新、求精、服務(wù)”的經(jīng)營理念，擁有諸多高技術(shù)管理人員和經(jīng)驗豐富生產(chǎn)管理人員，在工程機械建筑機械行業(yè)領(lǐng)域取得了的成績，努力把自己打造成誠信為本、技術(shù)精巧、服務(wù)到位、用戶滿意的企業(yè)。

數(shù)控加工，是指在數(shù)控機床上進(jìn)行零件加工的一種工藝方法，數(shù)控機床加工與傳統(tǒng)機床加工的工藝規(guī)程從總體上說是一致的，但也發(fā)生了明顯的變化。用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。它是解決零件品種多變、批量小、形狀復(fù)雜、精度高等問題和實現(xiàn)自動化加工的有效途徑。

數(shù)控加工是指，由控制系統(tǒng)發(fā)出指令使刀具作符合要求的各種運動，以數(shù)字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術(shù)要求和加工工藝要求進(jìn)行的加工。它泛指在數(shù)控機床上進(jìn)行零件加工的工藝過程。

數(shù)控機床是一種用計算機來控制的機床，用來控制機床的計算機，不管是專用計算機、還是通用計算機都統(tǒng)稱為數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控機床的運動和輔助動作均受控于數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令。而數(shù)控系統(tǒng)的指令是由程序員根據(jù)工件的材質(zhì)、加工要求、機床的特性和系統(tǒng)所規(guī)定的指令格式（數(shù)控語言或符號）編制的。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)程序指令向伺服裝置和其它功能部件發(fā)出運行或終斷信息來控制機床的各種運動。當(dāng)零件的加工程序結(jié)束時，機床便會自動停止。任何一種數(shù)控機床，在其數(shù)控系統(tǒng)中若沒有輸入程序指令，數(shù)控機床就不能工作。機床的受控動作大致包括機床的起動、停止；主軸的啟停、旋轉(zhuǎn)方向和轉(zhuǎn)速的變換；進(jìn)給運動的方向、速度、方式；刀具的選擇、長度和半徑的補償；刀具的更換，冷卻液的開起、關(guān)閉等。

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數(shù)控車床加工是一種高精度的自動化機床，采用數(shù)字信息控制元件和刀具位移的加工方法。下面是了解數(shù)控車床加工方法一般分為幾種？

數(shù)控車床加工的工藝用途分類：

1、普通數(shù)控車床加工。這種車床加工與傳統(tǒng)普通車床加工相同，有數(shù)控車床、銑床、鏜床、鉆床、磨床等機械加工方法，這種數(shù)控車床加工技術(shù)可能與普通機床相似，不同的是，它可以處理復(fù)雜形狀的零件。

2、數(shù)控車床加工。這種數(shù)控車削加工是在普通數(shù)控車削加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它是一種具有自動換刀裝置的數(shù)控車床（又稱多工序數(shù)控車床或鏜銑床加工中心，俗稱加工中心），使數(shù)控車床加工進(jìn)一步向自動化方向發(fā)展。

3、多坐標(biāo)數(shù)控車床加工。一些形狀復(fù)雜的零件，如螺旋槳、飛機表面零件等，不能用三坐標(biāo)數(shù)控車床加工，需要三坐標(biāo)以上的才能加工出所需的形狀。因此，出現(xiàn)了多坐標(biāo)數(shù)控車床加工，其特點是數(shù)控裝置控制的軸數(shù)較多，車床的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，軸數(shù)通常取決于加工零件的加工工藝要求。

精密零件精度高，在實際應(yīng)用中更加精細(xì)化，更能體現(xiàn)加工水平和質(zhì)量，更多的產(chǎn)品，更多的消費者，并且通常表明在加工過程中有著不可彌補的優(yōu)勢和工藝特點。它的產(chǎn)品質(zhì)量通常很高，那么車床加工密零件有什么特點呢？

1、數(shù)控精密零件生產(chǎn)效率高，可同時加工和控制零件數(shù)量，可節(jié)省多道工序，節(jié)省時間，節(jié)省時間和數(shù)量的質(zhì)量控制相對穩(wěn)定。

2、車床加工精密零件加工在新產(chǎn)品開發(fā)中起著非常重要的作用。一般來說，我們可以通過編程處理不同的復(fù)雜零件，修改和更新設(shè)計，只需更換車床，大大縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期。

3、相應(yīng)的數(shù)控車床加工技術(shù)含量比普通汽車要高，需要相對較高的腦力勞動。

4、初始投資相對于普通車床，因為數(shù)控車床價格很高，其維護成本和剛開始加工時間都是長期的。

數(shù)控車床加工根據(jù)預(yù)制加工程序自動加工零件，編寫加工流程、工藝參數(shù)、刀具、位移、切削參數(shù)及輔助功能，按照數(shù)控車床加工機規(guī)定的指令代碼和程序格式編寫加工程序，并將內(nèi)容記錄在本程序中。在控制介質(zhì)中，輸入數(shù)控車床加工的控制單元數(shù)，以便對機床的加工部位進(jìn)行跟蹤。

金屬配件的應(yīng)用，螺絲，或者是螺母，其他的配件的應(yīng)用，主要是因為機械設(shè)備在不斷的增加，你看現(xiàn)在的航天技術(shù)，或者是數(shù)控設(shè)備的應(yīng)用，模具配件的加工，都是有機械設(shè)備輔助，整體起到的作用都是比較明顯，提高加工速度，給廠家?guī)砹说男б妫@一點還是比較好的。

從事精密機械配件加工，高精密的機械零件制造，毛坯的選用確定，不僅影響毛坯制造的經(jīng)濟性，而且影響機械加工的經(jīng)濟性。所以在確定毛坯時，既要考慮熱加工方面的因素，又要考慮經(jīng)濟方面的因素，也要兼顧冷加工方面的要求，以便從確定毛坯這一環(huán)節(jié)中，降低零件的制造成本。

一、 鑄件：形狀復(fù)雜的零件毛坯，宜采用鑄造方法制造。目前鑄件大多用砂型鑄造，它又分為木模手工造型和金屬模機器造型。木模手工造型鑄件精度低，加工表面余量大，生產(chǎn)效率低，適用于單件小批生產(chǎn)或大型零件的鑄造。金屬模機器造型生產(chǎn)率高，鑄件精度高，但設(shè)備費用高，鑄件的重量也受到限制，適用于大批量生產(chǎn)的中小鑄件。其次，少量質(zhì)量要求較高的小型鑄件可采用特種鑄造，如壓力鑄造、離心制造和熔模鑄造等。

二、鍛件：機械強度要求高的鋼制件，一般要用鍛件毛坯。鍛件有自由鍛造鍛件和模鍛件兩種。自由鍛造鍛件可用手工鍛打(小型毛坯)、機械錘鍛(中型毛坯)或壓力機壓鍛(大型毛坯)等方法獲得。這種鍛件的精度低，生產(chǎn)率不高，加工余量較大，而且零件的結(jié)構(gòu)要簡單，適用于單件和小批生產(chǎn)，以及制造大型鍛件。

模鍛件的精度和表面質(zhì)量都比自由鍛件好，而且鍛件的形狀也可較為復(fù)雜，因而能減少精密機械配件加工余量。模鍛的生產(chǎn)效率比自由鍛高很多，但需要特殊的設(shè)備和鍛模，故適用于批量較大的中小型鍛件。

三、型材：型材按截面形狀可分為：圓鋼、方鋼、六角鋼、扁鋼、角鋼、槽鋼、工字鋼及其他特殊截面的型材。型材有熱軋和冷拉兩類。熱軋的型材精度低，但價格便宜，用于一般零件的毛坯;冷拉的型材尺寸較小，精度高，易于實現(xiàn)自動送料，但價格較高，多用于批量較大的生產(chǎn)，適用于自動機床加工。

四、焊接件：焊接件是用焊接方法而獲得的結(jié)合件，焊接的優(yōu)點是制造簡單，周期短，節(jié)省材料，缺點是抗振性差，變形大，需經(jīng)時效處理后才能進(jìn)行精密機械配件加工。合理選用機械制造精密零件的毛坯，不但節(jié)約材料成本，而且能節(jié)省大量加工時間，提高生產(chǎn)效率。

近年來，隨著工程機械建筑機械行業(yè)的深入發(fā)展，銳意進(jìn)取的西安坎道爾機電科技有限公司正以全新的觀念，熱切盼望有識之士前來業(yè)務(wù)洽談，共謀發(fā)展，我們相信，憑借我們可靠的西安機械加工，定能促使您我的共同發(fā)展。

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